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当注塑工艺遇见这些问题时你可以这样解决···!

发布时间:2022-05-22 09:53:34 来源:乐虎手机app下载 作者:乐虎国际手机端APP下载
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  生产中,比如设置100mm/s的注射速度,当注射的实际压力小于所设置的压力值时,螺杆以100mm/s的注塑速度成型。当注塑实际压力超出所设置的压力值时,则螺杆达不到100mm/s的注射速度。注射实际压力与注射速度的关系是,速度越快实际压力值就越大。射出速度越高,要求你设定的压力就越大。

  速度很慢时同样需要高的设定压力。就是说一般射出压力最低的点不会在速度最快,也不会在速度最慢时候。

  对于模具温度的控制,应根据产品的结构特征来确定动模与定模,模芯与模壁,模壁与嵌件间的温差,从而利用控制产品各部位冷却收缩速度的不同。

  产品脱模后更趋于向温度较高的一侧牵引方向弯曲的特点,来抵消取向收缩差,避免产品按取向规律变形。对于产品形体完全一致的产品,模温相应保持一致,使产品各部位的冷却均衡。

  5. 如果一个产品在生产过程中同时具有未完全填满并且存在飞边,可能的原因有哪些?

  回吸或大或小都会直接影响到产品品质问题,大了容易造成产品表面有银丝,小了产品容易有残量不稳定,产品品质不稳定,模具流道溢料,水口抽丝等等。一般经验值不得小于5mm。

  如何优化:根据经验值在实际生产中看产品的不良现象上、下微调,直到不产生溢料并打出合格产品为止。

  背压的设定:原则是从小到大(具体可以参考材料供应商给的数值和产品的结构特性)

  实际法:首先设置一个锁模力,根据产品大小,机台吨位大小设置一个经验值(不要太小),当产品无毛边时,逐步降低锁模力,降到产品出现毛边为止,取出现毛边的上一个(无毛边)的压力值。

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