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陶瓷工件定制加工需要哪种设备!

发布时间:2022-05-22 10:29:38 来源:乐虎手机app下载 作者:乐虎国际手机端APP下载
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  为了提高氧化铝陶瓷产品的精度,大多数的氧化铝陶瓷材料在烧结过后都需要进行另外的精整处理,这样可以使氧化铝陶瓷达到更高的表面光洁度。然而,毕竟氧化铝陶瓷不是普通的材料,怎么能做得更好呢? 陶瓷材料的精密加工选择使用陶瓷专用雕铣机,配合磨床 可以不断优化精密陶瓷产品的生产工艺,进一步降低生产成本,提高生产效率,让精密陶瓷产品被更加广泛的应用于各行各业。欢迎各行各业的朋友与我们一起解决您在材料上的难题,让我们共同合作制造出更有竞争力的产品,携手共进、共创美好未来。

  氧化铝陶瓷基片,是在96%~99%氧化铝陶瓷材料中添加了适量的矿物原料烧结而成的电子陶瓷基片,对膜电路元件及外贴切元件起支撑底座的作用。但由于氧化铝陶瓷基片具有耐高温、电绝缘性能好、介电常数和介质损耗低、热导率大、化学稳定性好、与元件的热膨胀系数相近等优点,并且价格便宜,因而广泛应用于薄膜集成电路、厚/薄膜混合集成电路及各种薄膜元器件(如薄膜电容、PTC电阻等)中 。作为衬底的电子陶瓷基片,其厚度和表面质量均是十分重要的指标,因而需要对氧化铝陶瓷进行机械加工以获得所需厚度及表面粗糙度。

  对氧化铝陶瓷进行研磨加工时,我们要考虑它的综合经济性和材料去除率,双面研磨适宜采用碳化硼磨料,而单面研磨适宜采用金刚石磨料;单面研磨可以获得更高的材料去除率,双面研磨可以获得较低的表面粗糙度,同样单面抛光方式能更高效率地使氧化铝研磨片获得更低的表面粗糙度。

  由于氧化铝陶瓷具有较高的硬度,需要用较硬的研磨抛光砖材料来完成,例如SIC、B4C或金刚钻。此外,氧化铝陶瓷在抛光过程中,氧化铝陶瓷材料表面的润滑性应提前得到改善。

  在氧化铝陶瓷材料的精加工中,常用的方法是由粗到细逐步研磨,然后在进行抛光陶瓷表面。氧化铝陶瓷在进行抛光时,使用的是小于1μm微米的Al203微粉或者是用金刚钻糊进行研磨和抛光。当然,激光加工和超声波加工也可以达到研磨和抛光氧化铝陶瓷的目的。

  以上是改善氧化铝陶瓷表面光洁度的整理处理,然后是增强氧化铝陶瓷机械强度的处理,即氧化铝陶瓷强化技术。事实上,氧化铝陶瓷表面采用了电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相沉积等先进技术,使氧化铝陶瓷得到了增韧。

  通过这些方法,可以在氧化铝陶瓷表面涂覆一层硅化合物薄膜,氧化铝陶瓷只需在1200℃~1580℃加热即可增韧。事实证明,强化后的氧化铝陶瓷的机械强度可以在原有的基础上大大提高,可以获得超高强度的氧化铝陶瓷。返回搜狐,查看更多